工業高溫傳感器能進行相應編程自動診斷及自動修正偏差，用戶可以設置輸出信號量程、報警上下限及數據存儲間隔。具有兩路可自由對應量程的0-1V模擬信號及接口，可成為OEM產品及客戶的解決方案。幾秒鐘內換探頭，都可互換，數字化科技不需要重新調整。
工業高溫傳感器的工作環境是很廣泛的，可以在中、低、高溫等多個環境下工作。那么在高溫600℃的環境下工作又是怎樣的？
耐高溫傳感器實用化的關鍵在于傳感器自身的技術和從傳感器讀取信號的技術。這是因為即使能夠在高溫（500-600℃）環境測量溫度和壓力，如果讀取數據的電路不能工作，也無法使用數據。一般來說，用SiC半導體制造耐高溫傳感器時，從數據讀取電路一方看到的傳感器電極電阻會升高。如果把讀取電路放在非高溫環境下，并利用很長的導線，那么導線的電阻便會影響傳感器信號，導致難以準確測量。
對此可通過兩個方案來簡單了解下：
一個是利用機械式變頻器的方案，就是利用基于MEMS（微電子機械系統）加工技術制成的微小機械式開關來構成變頻器電路。由于這樣的電路不依賴于半導體特性，因此在500℃下也能工作。雖然這樣的電路也可以通過SiC晶體管來實現，但目前很難使用比硅晶圓（集成電路的基板）缺陷多的SiC晶圓低成本制造晶體管。
另一個方案是使用SiC二極管整流橋，把傳感器的電阻調低。雖然很難利用SiC晶圓低成本制造晶體管，但面向功率半導體的SiC二極管已經實現量產，在很多用途中都投入了實用。該方案提出，把基于二極管的電阻轉換電路設在傳感器附近，信號便可通過同軸電纜延長。
