首先我們看待這個(gè)成本問題，不難看出涵蓋以下幾個(gè)成本：
1.設(shè)備購置成本：何為設(shè)備購置成本?如果只是考慮兩個(gè)競爭品牌的對比，那么就是空壓機(jī)的購置費(fèi)；但是如果要計(jì)算整個(gè)回報(bào)的話，那么安裝費(fèi)用以及其它相關(guān)費(fèi)用也需要考慮進(jìn)去。
2.設(shè)備維護(hù)成本：何為設(shè)備維護(hù)成本?根據(jù)制造商保養(yǎng)要求定期更換易耗品的成本以及保養(yǎng)中所發(fā)生的人工成本。
3.能源耗費(fèi)成本：何為設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的能耗成本?計(jì)算設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的能耗成本，關(guān)鍵的一點(diǎn)是空壓機(jī)的能效，即比功率，通常是用于衡量每分鐘產(chǎn)生1立方米的壓縮空氣需要多少kW·H電量。用比功率乘以空氣流量乘以運(yùn)行時(shí)間乘以當(dāng)?shù)氐碾娰M(fèi)，就可以計(jì)算出空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的總體能耗成本。
當(dāng)設(shè)備購置成本確定后，維護(hù)成本和運(yùn)轉(zhuǎn)成本會(huì)因其它一些因素的影響而不同，如：年運(yùn)行時(shí)間、當(dāng)?shù)仉娰M(fèi)等。對于功率越大、年度運(yùn)行時(shí)間越長的壓縮機(jī)，生命周期成本的評估就越重要。
以上三個(gè)方面的成本我們統(tǒng)稱為空壓機(jī)的生命周期成本。
不難看出，一臺空壓機(jī)設(shè)備每天24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行，尤其是大功率機(jī)組，其能源消耗成本所占比例不會(huì)低于上圖的數(shù)值。
相信設(shè)備生命周期成本我們都能認(rèn)同，但是我們不知道的是我們所使用的壓縮空氣其實(shí)是非常昂貴的，我們看下面這張圖片：
一臺24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行，額定產(chǎn)氣量為15m3/min的空壓機(jī)，每年的電力成本為60萬人民幣。
能量守恒定律是自然界普遍的基本定律之一，即能量既不會(huì)憑空產(chǎn)生，也不會(huì)憑空消失，它只會(huì)從一種形式轉(zhuǎn)化為另一種形式，或者從一個(gè)物體轉(zhuǎn)移到其它物體，而能量的總量保持不變。接觸過空壓機(jī)的都能大致理解上述解密（或者參考能效問題中比功率的闡釋），其中還不包括其中各種非用于生產(chǎn)做工的消耗，比如我們普遍使用的定時(shí)電子排水器（目前有成熟且節(jié)能的液位零氣損排水器）、壓縮空氣用來吹灰塵、管道的不合理設(shè)計(jì)、管道泄露、空壓機(jī)壓力帶不合理設(shè)定等等。
對于空壓機(jī)行業(yè)，國家實(shí)施了嚴(yán)格及科學(xué)的能效等級規(guī)范，2003年我國發(fā)布《容積式空氣壓縮機(jī)能效限定值和能效等級》國家標(biāo)準(zhǔn)GB19153-2003，2009年二版GB19153-2009版發(fā)布，實(shí)施十年后，2019年再次升級發(fā)布了GB19153-2019版，該版本將于2020年7月1日實(shí)施。相對于之前的能效規(guī)定，此次嚴(yán)格對電機(jī)服務(wù)系數(shù)濫用的約束。
后面我會(huì)從中提取以下數(shù)據(jù)做對比，對比之前我們先了解一個(gè)衡量設(shè)備能效的主要數(shù)據(jù)-----比功率
所謂比功率就是單位產(chǎn)氣量所消耗的電能。單位是:kW/(m3/min)。比功率越小，產(chǎn)生單位有用的壓縮空氣，消耗電能就越少。
空氣壓縮機(jī)是一種通用設(shè)備，必然存在一個(gè)流程系統(tǒng)，這里的流動(dòng)介質(zhì)是空氣、油、或水。它們在密封的空間內(nèi)流動(dòng)，必然與側(cè)壁摩擦產(chǎn)生能量的損失。電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子在旋轉(zhuǎn)的磁場中運(yùn)動(dòng)，會(huì)產(chǎn)生熱量，這部分熱量是無用功，是我們不需要的，但是空氣壓縮機(jī)要運(yùn)行避免不了這種熱量的產(chǎn)生。主機(jī)在壓縮的過程中除了會(huì)產(chǎn)生熱量以外，還存在泄漏和摩擦問題，無用功的產(chǎn)生，使得主機(jī)效率降低。
對壓縮空氣測量的作用：
對能源消耗量，消耗特點(diǎn)進(jìn)行量度。作為原始數(shù)據(jù)和行動(dòng)的依據(jù)。
壓縮氣體的生產(chǎn)端，傳輸端，應(yīng)用端系統(tǒng)不同部分的管理側(cè)重不同。
用能的精細(xì)化管理中求得企業(yè)的長期競爭力。
